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用友ERP成功应用在博锐克制动系统有限公司
- 发布人：烟台致友软件 发布时间：2020-05-26 17:18
- 所属行业：汽配
关键词：生产管理、条码管理、电子看板
精艺生产集成管理
——用友ERP成功应用在博锐克制动系统有限公司
综述
莱西博锐克，订单规格型号多，原来的状态是订单管理混乱，生产排产难度很大，造成产能严重浪费，常导致库存积压客户订单又不能及时交货，材料采购随意性大，一边是原料积压，一边是采购价格控制漏洞多。
基于以上情况，在ERP实施时，进行了企业全部业务流程重组；重新建立物料编码体系、物料清单体系；严格了库存出入库管理；实行了采购价格的比价、询价管理，严格采购价格管理；实现了系统排产、车间工序扫描条码自动报工、车间电子看板系统。通过上述方法，博锐克公司的基础管理得到加强，合理安排了工厂的产能，实时看到生产进度，实现了可视化生产管理，缩短了物料规划时间，减少生产缺料和物料浪费，加快客户响应速度，减少了客户投诉，降低了采购成本和生产成本。
一、企业概况
1、 企业简介
博锐克制动系统（青岛）有限公司隶属于美国BPI集团，BPI集团专注于汽车制动系统系列产品的设计、研发、生产和销售，为客户提供安全和高品质的产品和服务。集团下属的制造和分销机构遍及11个国家，在70多个国家的配件售后市场拥有销售业务，在中国青岛、上海、烟台设有生产、销售分支机构。公司拥有的 Raybestos品牌可以追溯到1902年，有100多年的悠久历史，是美国三大汽车制造商及军方的主要供应商。
博锐克制动系统（青岛）有限公司成立于2010年8月，公司位于青岛莱西市望城街道办事处烟青一级路125公里处，厂区占地98000平方米，总投资3000万美元，一期于2010年10月16日开工建设，2011年10月16日正式投入生产，年产500万套盘式刹车片，年产值3亿元人民币。
2、组织架构图
3、信息化历程
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2011年2月用友ERP-U8系统生产成功上线。
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2014年10月排产、条码扫描、电子看板系统生产成功上线。
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IT基础架构
内部网络：网络为100M网线布局
服务器及PC： 服务器为HP品牌，CPU为Intel 至强E5-2609V3、内存16G。
客户端：联想品牌机，CPU内存2G。
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业务流程图
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ERP部署图
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产品线 |
模块组 |
部署模块 |
应用部门 |
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财务会计管理系统 |
财务会计 |
总账 |
财务部、 |
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应收应付 |
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报表 |
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固定资产 |
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供应链管理系统 |
供应链管理 |
采购管理 |
采购部、销售部
财务部、生产部、物流部 |
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销售管理 |
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库存管理 |
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存货核算 |
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生产制造管理系统 |
生产制造 |
物料清单 |
技术部 |
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需求规划 |
销售部 |
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生产订单 |
计划部、生产部 |
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排产系统 |
计划部 |
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扫描系统 |
生产部 |
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电子看板系统 |
生产部 |
二、关键应用价值
1、建立高效的订单管理体系
应用部门：销售部、生产部、物流部
管理难点：在上ERP系统前，产品的销售订单随意性太大，导致了生产的盲目，以及包装车间的大量的浪费以致交货不及时，最终导致客户投诉率居高不下。
关键价值：ERP系统实施后，业务流程进行了重组，销售订单信息进行了丰富，构成了完全共享的订单信息流，形成了完全联动的业务链条。
模块：销售订单、库存管理、生产订单
2、实现合理的物料采购管理
应用部门：采购部
管理难点：在实施ERP系统前，由于采购的物料繁多，对采购的价格管理变得非常困难；对价格的管控基本失控，无法做到按照生产需求做到合理采购，造成原材料积压，物料短缺，增加公司成本。
关键价值：对物料进行统一询价，由专人录入存货价格系统，针对不同的供应商进行配额管理，采购计划确定后，由系统进行自动配额，采购计划由老总进行审批，由采购订单下达时，自动带入到采购订单中，采购人员不能修改单价，这样避免了采购订单错误和采购人员改动订单单价，降低了采购成本，减少了不合理库存，减少了老总的没有意义的审批。应用采购订单执行统计表，采购人员可以随时追踪物料到料情况，保证物料的准时到达。
通过MRP功能定期按照销售订单自动产生合理的物料采购计划，采购人员按照采购计划下单，提高了工作效率，大大降低了原材料的积压与物料短缺情况，保证了生产的顺利进行。
功能模块：采购管理
3、实现实时掌握生产完工情况
应用部门：生产部、销售部、计划部
管理难点：由于产品规格型号较多，每天订单量较多，加工工序多达30种，在实施ERP系统前，都是通过电话来了解生产情况，及时性、准确性差，严重影响生产流程和效率。
关键价值：实施ERP系统后，计划人员实现了快速系统排产功能，大大提高了车间产能的利用率，车间工序报工通过扫描条码及时报工，销售人员通过系统的库存展望可以随时查询产品的实时库存、订单在每个工序的在产情况，实现了可视化管理，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，能让企业的流程更加直观，并能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。企业管理人员可以在总部及时掌握工厂生产情况。
功能模块：生产订单、库存管理
4、规范仓储管理，严格生产领料管理
应用部门：生产部、物流部
管理难点：在实施ERP系统前，仓库管理比较混乱，数据不准；没有严格按订单领料，常常出现车间超领料，造成生产成本过高。
关键价值：ERP系统实施时，对车间进行了现场盘点，对呆滞料进行一次性处理，能替代的替代，不能替代的销售处理、或报废，保证库存数据准确。严格物料的出入库管理，有序盘点，发现库存问题及时解决，从而保证了库存的准确。领料开单的同时及时掌握物料的最新库存，对生产订单严格按生产订单领料，订单用料可追溯，降低了生产用料。
功能模块：库存管理
5、快速的财务核算系统
应用部门：财务部
管理难点： 费用考核、财务核算，利用手工核算是非常繁杂的过程，效果也不好。
关键价值：通过存货核算系统，将业务单据（材料出库单、其他出库单）有效的进行了生产成本、部门费用的核算与归集。为财务成本核算提供了快速、准确的数据。
功能模块：存货核算、总账
6、完善的财务管理，科学的业务考核手段
应用部门：财务部、销售部
管理难点：由于客户信用问题，导致了一些坏账损失，以及部分业务员不能及时催款，导致了公司的损失。如何在发货环节就控制好客户信用是销售管理的重点。
关键价值：ERP系统实施时，对每个客户进行了信用期限、信用额度的设定。在发货环节进行了信用控制。限度减少了发货的随意性。对业务员的考核，凭借应收系统的账龄分析，对每个业务员的收款账龄进行考核，大大提高了考核的科学性和准确性。
功能模块：销售管理、应收管理
三、应用效果
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缩短了物料采购规划周期，有效控制生产缺料与物料积压。由于产品规格型号特多，规划用料时，非常费时费力，每次规划采购时，需较长的时间；另由于对在途量掌握的困难，经常造成生产缺料、以及多采购问题。使用ERP系统后，极大的加快了物料的规划速度和准确性，有效控制了生产缺料。改变原来的一周一次制定计划为现在的每周2次计划运算。
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严格的采购管理，使原材料降低成本。所有的供应商进行严格的配额管理，供应商资料、采购单价统一录入，减少采购的随意性，保证原材料的质量和低成本。
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严格的生产用料管理，降低生产成本。生产用料严格按计划领料，超用部分进行经济核算，对生产管理带来很大的促进作用，有效控制了生产成本。
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系统自动排产，合理安排公司产能。排产涉及到产线、工位、机台、模具、配方等因素，通过系统排产，合理利用了公司产能，大大提高了效率和准确性。
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扫描条码发料与生产报工，实现了数据传递的时效性、可追溯性。生产用料扫描出库，车间每道工序依次扫描条码报工，不能跨工序，严格按工艺路线进行生产，实现了产品用料与加工工序的质量追溯功能。
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车间电子看板系统。 可视化管理，让管理者实时有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，现在已经是公司领导每天开会前必看的数据信息。
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能让企业的流程更加直观，并能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。
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物流与财务的集成管理，加强了管理的可追溯性。所有物料的进出入库，有据可查，与应收应付相对应，保证了数据准确无误，责任落实到人。
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在降低风险、实时提供准确数据等方面，信息化也体现出了极大的优势。管理效率提高后，企业高层很快能了解公司的运行状况，从计划环节进行有效的控制，迅速了解问题的发生或潜在的问题，以便着手马上解决，降低了企业的管理成本。
四、客户证言
应用了用友U8系统，销售订单交付率由70%提高到90%；库存积压减少20%；手工月计划改为日滚动计划。反应速度成倍提高；数据信息传递实现了实时性；实现了现场可视化管理；
——财务经理 ERP项目经理 李富昌
五、点评
莱西博锐克为保证ERP实施成功，对公司进行了业务流程重组，对部门、岗位进行了重设，充分证明企业高层对项目的重视和支持。在实施中，对物料编码、物料清单进行了整理优化，对库存物料进行彻底清理，保证了实施的顺利。ERP系统的成功应用，提高了物料规划的速度，减少了生产缺料现象，减少了库存积压，对生产用料进行严格控制，从而加快了客户响应速度，合理利用的车间的产能，实现了可视化管理，降低生产成本。
车间扫描效果图：
LED车间电子看板系统；
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