库存条码管理

仓库条码管理 
 

仓库条码管理解决方案

一、  概述
传统仓库管理完全由人来完成，以手工记录为主。而社会经济的发展和工业生产的加速，使得仓库货品的进出更为频繁，仓库信息更为重要。 
仓储管理的信息化是现代化仓库管理的趋势，随着信息技术不断发展，尤其是信息网络化的应用，仓储信息处理越来越复杂，信息数据量也更为庞大，来源分布广而复杂。如果仍采用手工收集数据，会大大增加信息采集人员和信息输入人员，降低信息正确率和信息系统的执行效率。为了实现信息的快速准确的输入，物流企业在不断寻找新的解决方案。 
随着条形码技术成熟和广泛应用，条码能够快速、高质量打印；条码能够被各类条码扫描器快速、准确识别。物流企业可以采用条码自动识别技术应用于其仓储配送货品中的入库、出库、盘存、移库、调拨等所有物流环节中的数据信息采集，利用计算机网络收集不同分布的货品跟踪数据、及时采集数据。为物流信息管理系统提供了详实、准确、及时的基础数据，和科学的管理手段。 
条码化管理是利用条码技术,对专业物流企业仓库的物流信息进行采集跟踪的管理信息手段。条码化管理通过对物流企业的实际物理货品信息的跟踪采集，满足物流企业针对客户的要求所做的货品准备、货品管理、仓储运输、帮助客户提供详实的市场预测信息、物流服务、物流质量控制等方面的信息管理需求。数据可追踪、溯源、反查强大的报表功能满足多变的管理需求，多维图形化数据分析，使您坐在办公室就能了解仓库的仓储情况、库存结构、物流生产计划的执行情况以及具体客户的单位货品的流向。 
二、现行的仓库管理作业流程以及存在的问题： 
一般仓库管理作业流程如下：进货
货品到达------卸货-----清点记录-----统计对单-----开具票据
（运输单位）（搬运工）（仓库管理员）（有关部门）（财务部门）
出货
客户认可的提货信息---出具提货单---清点记录 --- 装货 ----- 发货
（财务部）（有关部门）（仓库管理员）（搬运工）（运输单位） 
纸单据环境下易出现的问题：
1、物料出入库，物品存放地点等信息由于采集过程繁琐（需人工登记或在几个班次结束后统一录入计算机），经常发生传递滞后，引起库存量上升，发货日期无法保证或难以估计，以及决策依据不准确等弊病。不管是人工登单还是手工录入，这种操作在记录和输入数据时产生的错误也降低了系统的可靠性。（据统计，手工操作出现的误码差的几率是否3%-4%）一些单位为了避免手工操作的失误，采取增设验单人员的办法，但其副作用一是把人工投入非增值性重复劳动造成浪费，另外，还会影响指令处理速度，加剧信息滞后。 
2、由于这种数据收集方式难以系统化，最终降低了劳动生产率，订单、资金周转质量以及仓库空间的利用率。 
三、 应用条码技术后的作用及效果： 
应用条码数据采集系统来解决问题 在已经安装了计算机通信网络的物流企业，只需在数据录入前增加一些条码设备，就可用很小的投资收到可观的效益： 
1．验货（收货）管理 
为了开出一张收据或进行任何其它操作，仓库管理员首先要从它的条码数据处理终端上选择货品收据处理菜单，并用终端上的条码扫描器扫描货品包装上通常由供应商预先贴好的条码标签，标签上的条码表示了接受这一产品所需的全部信息，仓库管理员通过扫描，就能快速准确地录入这些信息。如果客户没有以条码的形式提供这些信息，仓库管理员就要通过终端将这些信息键入系统中，系统立即生成用于这些货品的条码标签。 
入库统计开始时，数据终端将提示仓库管理员输入收货单的号码。仓库管理员首先扫描这个号码的条码，然后系统判断这个条码是否正确，如果不正确，系统会立刻向仓库管理员做出警示；如果正确，仓库管理员再扫描收货单上的项目号，系统随后检查收货单上的项目是否与实际进货相符。接着，仓库管理员扫描物料规格信息（体积、重量和成分等）和标识号的条码。这个标识号唯一标识入库的这件货品，作为一个最基本的信息用于以后所有的库存管理环节中。 
2．入库管理 
搬运工（或叉车司机）只需用便携条码扫描器扫描准备入库的物料箱上的标签和准备存放此箱的货架的标签即可。入库可分间接和直接两种：间接入库指货品堆放在任意空位上后，通过条码扫描记录其地址；直接入库指将某一类货物存放在指定货架。通过入库管理，我们为每一个物料箱及其存放位置建立一个记录。 
3．盘库管理 
盘库管理指从把库房中说仓储的所有货品根据盘库原则进行物理实物盘存的操作。过程如下： 
工作人员首先在便携式条码数据终端上下载要盘货品的数据，并且仓库管理人员依据盘点数据终端到仓库现场进行实物盘点扫描货品的条码号。终端显示哪些是那些货品，他们存放在何地，辅助仓库管理人员根据实际库存登记实际盘点的实物信息，并且输入实际货品数量。并扫描其标识号进行验证。系统记录这一货品，并建立一份盘存数据档案。

4．出库管理
提货作业要与同一顾客的各项货品订单结合。先将订单分解为按货箱为单位，或者按批、货盘的满载能力为单位，还可按特殊情况或容器来确定装货作业。操作工从其条码数据终端上选择了出库模式后，扫描提货箱上的条码，系统便确认货箱里是否含有提货单上的物品，其数量和品种是否正确等。在应发货数量与实际提货数量之间出现不一致时，系统均要求操作工输入一个原代码，对此差异作出解释，再由系统重置代码和报告。这样系统就具有一定的柔性，可让操作工在货盘不满的时候能装载更多的货物，或在货盘已满时撤走一些货物。最后，系统把出库存的货物从数据库清除，并表明此订单已完成提货。 
5.条码数据采集应用于库存管理系统，能带来如下收益：
1．去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，能大大提高工作效率。
2．解决库房信息陈旧滞后的弊病。一张票据从填写、收集到键盘输入，需要一天或更长的时间。这使得仓库生产调度员只能根据前几天甚至一周前的货品信息，为用户定下交货日期、以及货品（有些货品需要根据其保质期、货品市场生命周期、具体保存环境等等条件来出库）。
3．解决票据信息不准确的问题（主要是抄定错误，键入错误），从而达到提高生产率、明现改善仓储的工作环节、提高对客户的服务质量、消除事务处理中的人工操作、减少无效劳动、消除因信息不准引起的附加库房存量、提高资金利用率、优化库存结构、提高仓库利用率等目的。