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烟台致友携手蓬莱超硬共同打造车间条码管理新模式
- 发布人：烟台致友软件 发布时间：2020-05-26 14:54
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烟台致友近日成功签约蓬莱超硬复合材料有限公司（以下简称：蓬莱超硬材料），通过U8+结合车间条码管理，辅助蓬莱超硬材料转变管理模式，实现车间精细化管理，全面提升企业决策效率和经营管理理念。
蓬莱市超硬复合材料有限公司位于举世闻名的人间仙境蓬莱，是一家集科研、生产、销售为一体的高科技集团公司，主营硬质合金辊环、金刚石磨料、磨具、电力机车用纯碳滑板、钢结硬质合金、硬质合金棒材、板材及精密刀具等产品，拥有自主进出口权，产品远销泰国、越南、台湾、香港以及欧美等国家和地区。公司拥有一流的生产设备、完善的检测手段、精干的科研队伍，在同行业中率先通过了ISO9001：2000国际质量管理体系认证、并被山东省科学技术厅认定为省级高新技术企业。
近年来，随着公司规模的状大及海外订单的逐渐增加，现有的手工管理模式已经满足不了现代化企业的生产管理需要，为此，蓬莱超硬材料考察了多家软件厂商，经过慎重的选型，最终经过综合评定，认为烟台致友无论从品牌、服务保障、公司研发能力、方案成熟度都有比较大的优势，最终客户选择与烟台致友做为长期的合作伙伴。
蓬莱超硬材料通过此次项目预期达到以下主要目标：
1、生产订单的准确性和实时性大幅提高。
蓬莱超硬依据销售部门所接销售订单，在系统中自动生成生产任务单，按照订单优先级的定义，生成生产订单派工。实时跟踪计划的执行情况，做到准时交付客户订单。
2、车间现场数据采集的准确性和及时性大幅提高
通过车间条码替手工工票进行流转，由生产工人或质检员使用条码扫描枪进行生产的开工，工序转移，质量检验，工序汇报，系统自动生产相关信息，极大简化了手工模式下生产订单信息的录入量，提高了效率。同时生产派工记录在系统中，避免了之前无系统，生产加工单一旦丢失，生产部门无法了解生产加工的情况，生产追踪难以完成的情况，导致生产丢单，丢料的情况。
3、订单全过程跟踪，车间生产的进度情况，废品工序交接情况一目了然。
系统实时自动统计工人生产进度及自动统计工人产量、每道工序做工时间。相关管理者在后台可以随时了解每道工序生产情况，如产量情况。车间关键工序依次扫描条码报工，不能跨工序，严格按工艺路线进行生产，实现了产品用料与加工工序的质量追溯功能。
4、员工生产时间，生产数量及时统计，计件工资实时、准确的自动归集。
在物料工艺路线中定义每一道工序的工序单价，通过车间条码使用，工序流转卡的实时提交，详细记录了每张订单产品的每道工序哪个工人或班组的完成情况，根据工序的工时单价，工人出勤工时记录（考勤），结合班组收入分配方案（工数、考核分），能够自动汇总出每个工人或班组的每月的计件工资。实现了当月计件工资的同步、自动计算，减轻了手工方式下大量的重复单调的计算工作，提高了计算的准确性。
5、全过程的质量管控及质量追溯，准确的质量追溯和多维度产品质量分析。
通过批次、序列号结合条码系统管理全面跟踪生产、采购、质检、发货、销售、等过程环节，实现质量过程记录和全程质量追溯管理，持续提升产品质量，提高客户满意度。并且在生产过程中实时记录废品数量及废品原因，对产品质量进行多维度分析。
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